石墨烯包覆鈦納米底漆
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- 15580902003
詳情介紹:
該產(chǎn)品在高分子環(huán)氧樹(shù)脂和石墨烯包覆系列功能材料的網(wǎng)絡(luò)基體上添加必要的防腐、防銹填料及相應(yīng)流平劑、防沉劑、消泡劑等，經(jīng)過(guò)研磨，并用相應(yīng)的溶劑調(diào)配成涂料。該涂料具有優(yōu)異的防腐性能，如耐酸、耐堿、耐鹽等。該涂料為底涂料。專用于各類耐酸、堿、鹽類等介質(zhì)腐蝕，特別適合石油行業(yè)、海上、潮濕、炎熱的惡劣環(huán)境中的設(shè)備使用，也適合海水淡化設(shè)備。在有需要耐候要求的場(chǎng)合，應(yīng)使用配套面漆。
膜厚與涂布率：
表面處理
所有待涂物表面應(yīng)該清潔、干燥且無(wú)污物，表面應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估和處理。
涂有油漆的表面：
如果涂在已有舊涂層的表面（諸如：環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧富鋅等底漆），則需要對(duì)舊涂層體系表面進(jìn)行打磨拉毛。在施工于醇酸、環(huán)氧酯、熱塑性丙烯酸涂層前，需進(jìn)行小面積試噴涂確定是否原底漆能否承受本涂料中含有的的化學(xué)溶劑溶脹作用，以防咬底。
其它表面：
該產(chǎn)品可用于其它底材，請(qǐng)咨詢生產(chǎn)企業(yè)或產(chǎn)品供應(yīng)商。
施工條件
底材溫度應(yīng)當(dāng)至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃，溫度和相對(duì)濕度的測(cè)量應(yīng)當(dāng)在靠近作業(yè)點(diǎn)附近的底材處進(jìn)行。在非敞開(kāi)空間內(nèi)施工時(shí)必須具有良好的通風(fēng)條件以確保漆膜的正常干燥。
施工方式
施工參數(shù)
適用期（25℃）6h
干燥時(shí)間
通風(fēng)狀況、溫度、漆膜厚度、涂層數(shù)等因素均會(huì)相應(yīng)的影響干燥時(shí)間，下表所列典型數(shù)據(jù)基于下列條件：
※通風(fēng)良好（室外或空氣自然流通）
※國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)膜厚23±2μm
※在惰性金屬底材上的單層涂層
上述數(shù)據(jù)僅供參考，實(shí)際干燥時(shí)間和涂覆間隔時(shí)間可長(zhǎng)可短，取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、溫度、下層油漆、提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等。
典型油漆配套
本品僅作為底漆使用，適用于含硫、氯等腐蝕介質(zhì)的原油、石腦油等儲(chǔ)罐外壁防腐，也可用于輕質(zhì)油、航空煤油等儲(chǔ)罐外壁防腐，面漆可選擇丙烯酸聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆、氟碳面漆等其它涂料。
貯存
必須按照國(guó)家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開(kāi)熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。
包裝規(guī)格
采用主涂料20KG/鐵桶，固化劑采用4KG/廳，稀釋劑采用15KG/鐵桶進(jìn)行包裝。根據(jù)當(dāng)?shù)匦枰?，可能采用不同的包裝規(guī)格。
健康和安全
請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)。在通風(fēng)良好的條件下使用，避免吞咽或吸入漆霧。避免皮膚接觸，如果油漆濺在皮膚上應(yīng)該即用合適的清潔劑、肥皂水、清水清洗。濺入眼睛時(shí)應(yīng)用清水充分沖洗并立即就醫(yī)診治。
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物理特性：
| 顏色 | 灰色 | |
| 質(zhì)量固體份 | 60%±5 | |
| 細(xì)度μm | ≤60 | |
| 光澤 | 啞光 | |
| 附著力 | 1級(jí) | |
| 柔韌性 | 1mm | |
| 耐沖擊性 | 50kg.cm | |
| 耐化學(xué)性 | 好 | |
| 10%鹽酸（常溫） | ≥半年，穩(wěn)定 | |
| 飽和鹽水（常溫） | ≥1年，穩(wěn)定 | |
| 90℃水煮 | 7天，穩(wěn)定 | |
| 中性鹽霧 | ≥3000h | |
| 按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定，物理常規(guī)性能檢測(cè)樣板膜厚為23±2um，耐化學(xué)性檢測(cè)采用涂覆100um干膜厚的試棒或試片進(jìn)行浸泡試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn)根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。 | ||
| 干膜厚度 | 50 | 100 | 150 |
| 濕膜厚度 | 90 | 180 | 270 |
| 理論涂布率（平方米/公斤） | 9.6 | 4.8 | 3.2 |
所有待涂物表面應(yīng)該清潔、干燥且無(wú)污物，表面應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估和處理。
涂有油漆的表面：
如果涂在已有舊涂層的表面（諸如：環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧富鋅等底漆），則需要對(duì)舊涂層體系表面進(jìn)行打磨拉毛。在施工于醇酸、環(huán)氧酯、熱塑性丙烯酸涂層前，需進(jìn)行小面積試噴涂確定是否原底漆能否承受本涂料中含有的的化學(xué)溶劑溶脹作用，以防咬底。
其它表面：
該產(chǎn)品可用于其它底材，請(qǐng)咨詢生產(chǎn)企業(yè)或產(chǎn)品供應(yīng)商。
施工條件
底材溫度應(yīng)當(dāng)至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃，溫度和相對(duì)濕度的測(cè)量應(yīng)當(dāng)在靠近作業(yè)點(diǎn)附近的底材處進(jìn)行。在非敞開(kāi)空間內(nèi)施工時(shí)必須具有良好的通風(fēng)條件以確保漆膜的正常干燥。
施工方式
| 噴涂 | 使用無(wú)氣噴涂或常規(guī)空氣噴涂。 |
| 刷涂 | 建議在預(yù)涂和小面積涂裝時(shí)采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。 |
| 輥涂 | 可以使用。但在采用輥涂時(shí)應(yīng)注意確保足夠的涂料量以達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。 |
施工參數(shù)
| 混合比（質(zhì)量比） | 漆：固化劑=5：1(以包裝上標(biāo)注的比例為準(zhǔn)) |
| 稀釋劑/清洗劑 | 專用配套稀釋劑 |
| 無(wú)氣噴涂指導(dǎo)數(shù)據(jù) | |
| 噴嘴壓力 | 15MPa(150KP/CM2，2100PSI.) |
| 噴嘴孔徑 | 0.38－0.53mm |
| 噴幅 | 60－80o |
| 過(guò)濾器 | 經(jīng)常檢查并確保過(guò)濾清潔 |
| 常規(guī)空氣噴涂指導(dǎo)數(shù)據(jù) | |
| 噴嘴壓力 | 0.4-0.6MPa |
| 噴嘴孔徑 | 1.8-2.0 mm |
| 噴幅 | 45-60o |
| 過(guò)濾器 | 經(jīng)常檢查并確保過(guò)濾清潔 |
適用期（25℃）6h
干燥時(shí)間
通風(fēng)狀況、溫度、漆膜厚度、涂層數(shù)等因素均會(huì)相應(yīng)的影響干燥時(shí)間，下表所列典型數(shù)據(jù)基于下列條件：
※通風(fēng)良好（室外或空氣自然流通）
※國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)膜厚23±2μm
※在惰性金屬底材上的單層涂層
| 底材溫度 | -5℃ | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
| 表干 | 40min | 30 min | 20 min | 10min | 6 min |
| 實(shí)干 | 24h | 18 h | 15 h | 10 h | 6 h |
| 建議涂覆間隔 | 6h | 5h | 2h | 45min | 30min |
上述數(shù)據(jù)僅供參考，實(shí)際干燥時(shí)間和涂覆間隔時(shí)間可長(zhǎng)可短，取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、溫度、下層油漆、提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等。
典型油漆配套
本品僅作為底漆使用，適用于含硫、氯等腐蝕介質(zhì)的原油、石腦油等儲(chǔ)罐外壁防腐，也可用于輕質(zhì)油、航空煤油等儲(chǔ)罐外壁防腐，面漆可選擇丙烯酸聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆、氟碳面漆等其它涂料。
貯存
必須按照國(guó)家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開(kāi)熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。
包裝規(guī)格
采用主涂料20KG/鐵桶，固化劑采用4KG/廳，稀釋劑采用15KG/鐵桶進(jìn)行包裝。根據(jù)當(dāng)?shù)匦枰?，可能采用不同的包裝規(guī)格。
請(qǐng)注意包裝容器上的警告標(biāo)識(shí)。在通風(fēng)良好的條件下使用，避免吞咽或吸入漆霧。避免皮膚接觸，如果油漆濺在皮膚上應(yīng)該即用合適的清潔劑、肥皂水、清水清洗。濺入眼睛時(shí)應(yīng)用清水充分沖洗并立即就醫(yī)診治。
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