環(huán)氧酚醛重防腐涂料
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詳情介紹:
環(huán)氧酚醛重防腐涂料為雙組份產(chǎn)品,由環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、防銹顏料、溶劑、助劑等組成,具有極好的耐酸、耐熱、耐水、耐油、耐300℃高溫。該涂料體系分為底漆和面漆。
產(chǎn)品特點
防腐性能:
耐化工大氣、耐水、耐潮濕、耐酸性氣體及酸霧、耐堿、耐汽油、煤油、機油、烴類溶劑、氯化溶劑優(yōu)異;
耐熱性能:100℃以下可用;可耐干熱300℃,實際耐熱性能和腐蝕環(huán)境相關(guān)。
機械性能:附著力、耐磨、抗沖擊、硬度優(yōu)異。
主要用途
1、環(huán)氧酚醛重防腐涂料可作為裝載以下液體的儲罐、貯槽內(nèi)壁防腐漆。
原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤滑油;
化學(xué)污水(含酸、堿、鹽)
弱酸、弱堿及大多數(shù)鹽類。
80度以下熱水。
2、環(huán)氧酚醛重防腐涂料可作為干熱300℃以下,有保溫層的鋼鐵設(shè)備、管道外壁防腐涂層。
配套體系
鋼鐵:環(huán)氧酚醛重防腐底漆+環(huán)氧酚醛重防腐面漆;
混凝土:環(huán)氧封閉底漆+環(huán)氧酚醛重防腐底漆+環(huán)氧酚醛重防腐面漆;
施工要求
表面要求
新建:被涂裝的表面必須干燥,無污染物,根據(jù)SSPC-SP1用溶劑清洗去除油脂,去除焊渣,焊縫及尖銳邊緣磨平,噴砂處理至Sa2.5級。
維修:熱水槽內(nèi)如已經(jīng)生銹,則須噴砂處理至Sa1,并以清水沖洗,干后再噴砂至Sa2.5。
本涂料必須在鋼材氧化發(fā)生前完成覆涂。
推薦厚度:180μm;
稀釋劑:環(huán)氧稀釋劑;
工具清洗:環(huán)氧稀釋劑;
熟化時間:(25±2℃)10min;
適用期:(25±2℃)2小時
1、按比例稱重兩組分,將固化劑緩緩倒入主漆當中,并攪拌均勻。靜置10min分鐘(熟化階段)。配制好的油漆在適用期內(nèi)用完。
2、根據(jù)采用的施工方式,加入稀釋劑調(diào)整施工粘度。
3、施工方法:
項目 |
高壓無氣噴涂 |
手工刷涂、輥涂、刮涂 |
最大稀釋量 |
0~15% |
適用 |
噴孔 |
0.53~0.68mm |
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噴出壓力 |
17~25MPa |
干燥及涂裝間隔
底材溫度 |
干燥時間 |
涂裝間隔 |
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表干 |
實干 |
最短 |
最長 |
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23℃ |
16h |
48h |
24h |
2個月 |
涂裝完成,干燥過程中適當加溫(45℃~120℃),可縮短干燥時間,提高漆膜性能。