鐵路鋼橋用氟碳面漆
氟碳面漆由氟碳樹脂和脂肪族異氰酸酯為基料、金紅石型鈦白粉和助劑等組成。氟碳面漆為雙組分。
技術(shù)指標(biāo):
鐵路鋼鐵用氟碳面漆應(yīng)符合表以下技術(shù)指標(biāo):
項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
氟含量 |
≥15% |
涂層顏色及外觀 |
表面色調(diào)均勻一致,漆膜平整 |
不揮發(fā)物(混合后) |
≥55% |
流出時(shí)間 |
≥30S |
細(xì)度 |
30μm |
表干 |
≤2h |
實(shí)干 |
≤24h |
彎曲性能 |
≤2mm |
耐沖擊性 |
≥50cm |
附著力(拉開法) |
≥6 MPa |
耐堿性(5%NaOH) |
240h涂層無芹常 |
耐酸性(5%H2S04) |
240h涂層無異常 |
耐水性 |
≥12h |
耐人工加速老化性能 |
3000h試驗(yàn)漆膜無明顯變色,無粉化,無泡,無裂紋,保光率≥80% |
適用期 |
≥5 |
施L性能 |
可復(fù)涂,每道干膜厚度不小于30μm |
注2:氟含量是指生產(chǎn)氟碳涂料所用原料含氟樹脂中的含氟量。
適用范圍:鋼梁主體,用于酸雨、沿海、紫外線強(qiáng)、或者有景觀要求的區(qū)域
油漆名稱 |
干膜厚度/每道 |
涂裝道數(shù) |
環(huán)氧富鋅底漆 |
40 |
2 |
云鐵環(huán)氧中間漆 |
40 |
1 |
氟碳漆 |
30 |
2 |
鐵路鋼橋用氟碳面漆施工工藝:
1、環(huán)境要求:
氣溫:環(huán)境溫度不低于5℃,室外施工時(shí)應(yīng)避免底材被太陽(yáng)直曬。
相對(duì)濕度:≤80%,不允許在相對(duì)濕度80%以上的天氣、雨天、霧天或風(fēng)沙場(chǎng)合施工。
風(fēng)力:≤3級(jí)。
2、施工工藝:
涂裝間隔:
中間漆與第一道面漆:涂裝間隔時(shí)問為24h~168h,超過168h時(shí),表面應(yīng)清理,必要時(shí)在涂裝面漆前表而應(yīng)用細(xì)砂紙輕輕打磨,再行涂裝。應(yīng)控制每道漆的干膜厚度。
1.物料準(zhǔn)備:將氟碳漆兩組分按比例混合均勻,并用30~100目的篩網(wǎng)過濾,靜置30分鐘。
2.試噴:正式涂裝前應(yīng)試噴涂料,掌握溫度、黏度、走槍速度等對(duì)涂裝質(zhì)量的影響,取得經(jīng)驗(yàn);
3.噴漆前準(zhǔn)備:準(zhǔn)備噴槍,調(diào)整漆霧,攪拌油漆,除去被涂表而的灰塵和異物;
4.噴涂方式:行槍速度均勻,槍距物面適當(dāng);先噴上面后噴下面,先難后易;壓蓋1/3~1/2, 壓蓋應(yīng)均勻;
5.噴涂質(zhì)量檢驗(yàn):噴涂一個(gè)區(qū)段后,用眼觀察濕膜,如濕膜濕潤(rùn)、豐滿、有光澤,噴涂質(zhì)量好;如濕膜光澤差、有粗糙感,則噴涂不均勻并且偏??;可用濕膜測(cè)厚計(jì)幫助掌握厚度;
6.補(bǔ)償噴涂:在光澤差、有粗糙感的地方,可補(bǔ)噴加厚;干膜超薄的地方,在噴涂下一道漆時(shí)可加厚補(bǔ)償;
7.清洗用具:用少量相應(yīng)稀料清洗噴具,至少清洗三次,用過的稀料可重復(fù)使用。
施工注意事項(xiàng):
1.噴涂的空氣應(yīng)干凈,無油無水。
2.涂裝時(shí)涂料粘度要合適。
3.按照當(dāng)天涂料的用量及涂料的使用期,計(jì)劃配制涂料,現(xiàn)用現(xiàn)配,用多少配多少;
4.配漆前后應(yīng)充分?jǐn)噭颍淦嵊闷窇?yīng)分開使用;
5.防止流掛、超薄和干噴,允許少量流掛,超薄可以補(bǔ)噴,干噴應(yīng)返工;
6.清洗用具:用少量相應(yīng)稀料清洗噴具,至少清洗三次,用過的稀料可重復(fù)使用。
依據(jù):TB/T 1527-2004 鐵路鋼橋保護(hù)涂裝